電源作為電路系統的“心臟”，其重要性是顯而易見的。在選擇電源模塊時，除了要考慮輸入電壓范圍、額定功率、隔離耐壓、效率、紋波&噪聲等性能特性外，還需針對其高低溫性能和降額設計進行可靠性測試。
電源可以說是電路系統的“心臟”，為各級電路提供“血液”，其重要性是顯而易見的。那么如何有效的選擇一款高性能高可靠性的電源模塊呢？我們首先會關注電源模塊的輸入電壓范圍、額定功率、隔離耐壓、效率、紋波&噪聲等輸入輸出特性，判斷是否滿足自己的使用要求，甚至參照數據手冊一一對照測試各項指標，判斷是否和宣稱的一致。但對于電源模塊的可靠性來說，做完這些還是遠遠不夠的，還有兩個方面是需要深挖測試的，那就是高低溫性能和降額設計。
1、高低溫性能
一般在不同的使用領域，對電源模塊的工作溫度范圍要求各異：
高低溫測試是用來確定產品在低溫、高溫兩個極端氣候環境條件下的適應性和一致性，檢查設計余量是否足夠。因為元器件的特性在低溫、高溫的條件下會發生一定的變化，性能參數具有溫度漂移特性。所以往往很多電源模塊在常溫測試通過，一旦拿到高低溫環境測試就發現工作不正常或者性能參數明顯下降。同時通過長時間高溫老化可以使元器件的缺陷、焊接和裝配等生產過程中存在的隱患提前暴露出來。
電源模塊常見的低溫和高溫不良的現象有：
(1)工作振蕩，輸出電壓紋波和噪聲變大，頻率發生改變，嚴重的甚至輸出電壓跳變，模塊嘯叫。
(2)啟動不良，如啟動時輸出電壓升上波形有明顯掉溝，輸出電壓不穩定，甚至模塊完全啟動失效。
(3)帶容性負載能力減弱，無法帶最大容性負載啟動。
(4)啟動時輸出電壓過沖幅度變大，超出規定范圍。
(5)重載或滿載工作時輸出電壓明顯降低。
(6)高溫老化損壞，模塊沒有輸出。
所以，可靠性高的電源模塊必須保證在高低溫等極端條件下工作正常，滿足性能參數要求。
2、降額設計
降額設計是將元器件進行降額使用，就是使電子元器件的工作應力適當低于其規定的額定值，降額使用的器件可延緩和減小其退化，提高了器件的可靠性，從而也提高了模塊的可靠性。電子元器件的故障率對電壓應力、電流應力和溫度應力比較敏感，所以降額設計主要也是針對這三個方面。電子元器件的降額等級可以參考《國家軍用標準——元器件降額準則 GJB/Z35-93》，一般可分成三個降額等級：
(1)Ⅰ級降額：I 級降額是最大的降額，適用于設備故障將會危及安全，導致任務失敗和造成嚴重經濟損失的情況。
(2)Ⅱ級降額：工作應力減小對元器件可靠性增長有明顯效益，適用于設備故障會使工作任務降級，或需支付不合理的維修費用。
(3)Ⅲ級降額：Ⅲ級降額是最小的降額，相對來說元器件成本也較低。適用于設備故障對工作任務的完成只有小的影響，或可迅速、經濟地加以修復。
下表所示是電源模塊常用的一些關鍵元器件的降額參數要求：
對于電源模塊的應力設計，重點關注場效應管(MOS 管)、二極管、變壓器、功率電感、電解電容、限流電阻等。保證全電壓范圍內在穩態、瞬態、短路等各種極限條件下都能有足夠的降額，以保障產品的可靠性。例如對于某 Vds 最高電壓為 100V 的 MOS 管，作為電源模塊的主功率開關管，實測其在最高輸入電壓下的各種狀態(如圖 1～3 所示)，最高 Vds=67.2V，降額因子 0.672，滿足Ⅰ級降額，余量很充足。
圖 1 穩態工作時 MOS 管波形 Vds_max=57.2V
圖 2 輸出短路時 MOS 管波形 Vds_max=67.2V
圖 3 起機瞬態時 MOS 管波形 Vds_max=59V
由于電源模塊越趨于小型化，功率密度相應越來越高，電源模塊有關熱設計方面的問題尤其突出。特別是對使用有電解電容的電源模塊，高溫會使電解電容的電解液加速消耗，大大減少電解電容的壽命。高溫會使元器件材料加速老化，例如使得變壓器漆包線的絕緣特性降低，導致絕緣耐壓不良甚至造成匝間短路。因此好的熱設計不僅可延長電源模塊和其周圍元器件的使用壽命，還可使整個產品發熱均勻，減少故障的發生。
電源模塊熱設計的基本任務是：通過熱設計在滿足性能要求的前提下盡可能減少模塊內部產生的熱量，減少熱阻，選擇合理的冷卻方式。發熱元器件要盡可能使其分散布局。設計 PCB 板時要保證印制線的載流容量，印制線的寬度必須適于電流的傳導。對于大功率的貼片元器件，可以采用大面積敷銅箔的方式，以加大 PCB 的散熱面積。電源模塊內部可通過填充導熱硅膠和樹脂等來降低模塊內部元器件的溫升。對于體積較大的電源模塊，可以使用散熱片進行散熱，增加對流和輻射的表面積從而大大地改善了電子器件的散熱效果。
對于還沒灌封的電源模塊，可以采用紅外熱成像儀對整個電源模塊進行“面”的測溫，紅外熱成像儀就是將物體發出的不可見紅外能量轉變為可見的熱圖像。熱圖像的上面的不同顏色代表被測物體的不同溫度。然后經過分析，再采用熱電偶配合數據采集設備重點對 MOS 管，整流二極管，變壓器等溫升高的關鍵元器件進行“點”的測溫。從面到點，嚴格測試，保證元器件的溫度降額滿足要求。
圖 4 某電源模塊常溫下的熱成像圖
例如對于某電源模塊，常溫長時間工作后采用紅外熱成像儀測試其表面溫度如圖 4 所示，其中 MOS 管常溫不灌封實測的最高溫度為 85.5℃，然后采用熱電偶配合數據采集儀對填充灌封膠的成品在高溫條件下測試其各種情況下的溫度，最高為 97.2℃，對于最高溫度為 175℃的 MOS 管，其溫度降額滿足Ⅰ級降額。
所以除了基本性能參數測試，全面的高低溫測試，電應力和熱應力測試，保證足夠的降額設計要求，并通過長時間的老化測試，才可以判斷電源模塊是否安全可靠。ZLG 致遠電子自主研發的電源模塊，都是通過嚴格的降額設計和全面的高低溫測試的，產品性能和可靠性有足夠的保障。例如以上所舉例子，就是我司 E_UHBD-15W 系列某型號的部分測試數據，該系列產品輸入電壓范圍寬、效率高、溫升低、穩定可靠，廣泛應用于工業控制，電力，通訊、醫療、儀表儀器和汽車電子等眾多領域。
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